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注塑成型工艺遇到的基本问题和处理方法


注塑成型工艺遇到的基本问题和处理方法

1、什么是注塑产品的投影面积,怎样计算投影面积。

  答:从注塑机的模板开合方向看到产品最大面积。

  2、合模力的作用是要抵抗什么推力?

  答:合模力主要用来抵抗射胶时模内产生的推力。

  3、注塑加工生产时影响模内压力的因素?

  答:1、注塑产品的流长比;2、塑料颗粒原料的粘度特性;3、射胶速度。

  4、生产深腔型制品时,开模行程通常有什么要求。

  答:开模行程﹥2倍制品高度+浇口高度

  5、射出压力的主要作用是什么?

  答:注射时克服熔融塑料的流动阻力与保证产品密度。

  6、射出分段的意义是什么?

  答:注射时为了保证塑料原料在注塑模具内前进流动速度一致。

  7、何谓注塑生产的流长比?

  答:注塑产品的总流动长度与壁厚的比值。

  8、什么是注塑机的塑化能力?单位如何表示?

  答:塑化能力是指单位时间内能熔融塑料质量;单位以Kg/hr或g/sec表示。

  9、普通注塑机液压系统使用注塑机配件中的液压油、润滑油牌号,油液精度要求是什么样的。

  答:日精注塑机液压系统一般使用68#或46#抗磨液压油,油液清洁要求至少NA S9级精度以上。合模局部曲轴连杆采用集中自动方式润滑,润滑介质一般为油(00#极压锂基脂)。

  10、塑料原料的分子结构分类

  1、塑料按凝固后的分子结构分类,可分为结晶型塑料答:

  合非结晶型塑料。

  2、按热作用后的反应类型,可分为热塑性塑料合热固性塑料。


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