注塑成型工艺遇到的基本问题和处理方法

注塑成型工艺遇到的基本问题和处理方法

1、什么是注塑产品的投影面积，怎样计算投影面积。

　　答：从注塑机的模板开合方向看到产品最大面积。

　　2、合模力的作用是要抵抗什么推力?

　　答：合模力主要用来抵抗射胶时模内产生的推力。

　　3、注塑加工生产时影响模内压力的因素?

　　答：1、注塑产品的流长比;2、塑料颗粒原料的粘度特性;3、射胶速度。

　　4、生产深腔型制品时，开模行程通常有什么要求。

　　答：开模行程﹥2倍制品高度+浇口高度

　　5、射出压力的主要作用是什么?

　　答：注射时克服熔融塑料的流动阻力与保证产品密度。

　　6、射出分段的意义是什么?

　　答：注射时为了保证塑料原料在注塑模具内前进流动速度一致。

　　7、何谓注塑生产的流长比?

　　答：注塑产品的总流动长度与壁厚的比值。

　　8、什么是注塑机的塑化能力?单位如何表示?

　　答：塑化能力是指单位时间内能熔融塑料质量;单位以Kg/hr或g/sec表示。

　　9、普通注塑机液压系统使用注塑机配件中的液压油、润滑油牌号，油液精度要求是什么样的。

　　答：日精注塑机液压系统一般使用68#或46#抗磨液压油，油液清洁要求至少NA S9级精度以上。合模局部曲轴连杆采用集中自动方式润滑，润滑介质一般为油(00#极压锂基脂)。

　　10、塑料原料的分子结构分类

　　1、塑料按凝固后的分子结构分类，可分为结晶型塑料答：

　　合非结晶型塑料。

　　2、按热作用后的反应类型，可分为热塑性塑料合热固性塑料。